鑄造18號生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。

電磁軟接觸連鑄技術(shù)是法*人在1989年*次提出的。該技術(shù)通過改造結(jié)晶器，使電磁場可以穿透結(jié)晶器并作用于合金液的初始凝固區(qū)域，合金液與電磁場的交互作用產(chǎn)生了指向鑄坯軸線的電磁壓力，使合金液與結(jié)晶器壁實現(xiàn)“軟接觸”狀態(tài)，從而拓寬了保護渣通道，改善了鑄坯潤滑條件，減輕了鑄坯表面振痕，提高鑄坯表面質(zhì)量。目前，電磁軟接觸連鑄技術(shù)已經(jīng)被證實適用于碳鋼的連鑄工藝，然而針對高溫耐腐蝕合金的電磁軟接觸連鑄方面的研究未有報道。 

在碳鋼等鋼種的實際生產(chǎn)過程中，為了消除鑄坯表面振痕以及表面裂紋等缺陷，一般需要對鑄坯表面進行修磨處理，而*普遍的修磨方法是火焰清理。然而，與碳鋼不同，高溫耐腐蝕合金因其抗氧化性較高且鑄坯表面振痕較深，無法在軋制前將振痕再加熱燒損掉，因而更容易在后道軋制工序中傳遞缺陷。此外，對鑄坯表面的修磨還造成了貴重金屬原料的浪費，大大降低了金屬收得率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。因此，高溫耐腐蝕合金連鑄坯對控制鑄坯表面振痕的技術(shù)需求更加迫切，這使得利用電磁軟接觸連鑄技術(shù)來改善連鑄坯表面質(zhì)量具有重要意義。