灰鑄鐵水中硫過(guò)低是有害的，石墨的形態(tài)差，孕育的效果也不好，但對(duì)這點(diǎn)仍有很多人認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)硫鐵量小于0.05%時(shí)，一定要進(jìn)行增硫處理，否則孕育效果差。許多人已知道灰鑄鐵中加硫會(huì)改善切削性能，除此之外，加硫使石墨長(zhǎng)度變短，端部變鈍，形態(tài)變曲，因此能提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。物理狀態(tài)：黃褐色，金屬光澤，熔點(diǎn)1200℃。

控制硫化物的成分：如果硫化物沒(méi)有產(chǎn)生陽(yáng)*溶解，它就不會(huì)成為孔蝕發(fā)生的起因。根據(jù)對(duì)不銹鋼中各種夾雜物的電化學(xué)行為進(jìn)行了系統(tǒng)研究的結(jié)果可知，CrS、TiS和Ti4C2S2在鈍態(tài)區(qū)域沒(méi)有發(fā)生陽(yáng)*溶解，不會(huì)成為孔蝕發(fā)生起點(diǎn)。以前，為使不銹鋼具有易切削性，使用了PbS和MnS，但由于這些元素會(huì)變?yōu)門(mén)i4C2S2，因此開(kāi)發(fā)了具有易切削性和耐蝕性的不銹鋼。除此之外，如果用O替代MnS中的S，就不容易發(fā)生陽(yáng)*溶解。因此，控制夾雜物的成分成為了抑制孔蝕發(fā)生的非常有效的手段。 

提高鋼基體的耐蝕性：一般認(rèn)為以往的利用高合金化來(lái)提高耐蝕性是由于有效抑制MnS/鋼界面的脫鈍態(tài)和溝狀溶解所致。*近，根據(jù)低溫等離子滲碳處理可知，如果在表面形成了過(guò)飽和碳固溶的滲碳層，就可抑制鋼的溝狀溶解，避免孔蝕的發(fā)生。在碳固溶層中可以看到含有S元素的酸性氯化物溶液中的活性溶解得到了大幅度抑制。由此可知，采用高合金化以外的方法也能夠提高M(jìn)nS/鋼界面的耐蝕性。