產(chǎn)品經(jīng)實際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在*內(nèi)*業(yè)中處于*水平，可與*外同類進口產(chǎn)品媲美。主要應(yīng)用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。

　　

　　在澆鑄和軋制裝置（CRU）的CBCM之后的一個隧道加熱爐中，*次對*內(nèi)及歐洲的冶金實踐方法進行了研究。圖4顯示了在*次和第二次實驗中，一個板坯表面上4點的溫度變化情況，溫度是通過接觸熱電溫度計（CTT）測量的。這個實驗的復(fù)雜之處包括在CBCM之后，在連續(xù)移動的熱金屬上安裝ATR裝置，還有在加熱爐的入口和出口處，在板坯上方很小的高度空間內(nèi)讓ATR無阻礙地通過加熱爐。在考慮了*次實驗的不利結(jié)果并進行了大修后，就有可能實現(xiàn)對加熱爐加熱條件的改進，這一點由達到了預(yù)定的金屬溫度和較小的緯向溫度值得到了證實。在現(xiàn)有的加熱爐自動控制系統(tǒng)中，在監(jiān)控金屬表面溫度的子系統(tǒng)中也檢測到了一個重要的缺陷。溫度的測量通過安裝在加熱爐長度方向上的三個高溫計來進行，而不考慮加熱爐內(nèi)襯的背景輻射。專門開發(fā)了一個特殊算法以使金屬表面溫度的測量誤差*小。在表1中列出了測得的溫度值以及標準SOLO SN21高溫計、一個帶狀熱電溫度計（ZTT）和一個接觸式熱電溫度計（CTT）的誤差。