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高硫硫鐵的主要用途范圍
2017-09-30
HJ高硫硫鐵顯著提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能,用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態(tài)，顯著提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能。過浮選-磁選聯(lián)合工藝為主要的選礦方法及降硫設(shè)備浮選出可以直接作用于煉鋼的高硫鐵礦。在灰鑄件中有效改善石墨形態(tài)孕育效果較差的鑄鐵件，改善切削性能。顯著提高灰鑄件的力學(xué)性能，有效將硫元素控制在0.08%-0.12%的有利范圍之內(nèi)。
鋼渣熱悶時f-CaO的消解速度取決于水蒸氣濃度和反應(yīng)溫度，即水蒸氣濃度越大、溫度越高，反應(yīng)時間越短。f-CaO在自然條件下一般數(shù)年才能消解，但在高溫和濕度大的條件下可加速水化，使其穩(wěn)定。因此設(shè)計時在密閉容器內(nèi)利用鋼渣余熱，噴水產(chǎn)生過飽和蒸汽進行熱悶，使鋼渣中的f-CaO快速充分消解。經(jīng)多次試驗，在飽和蒸汽下熱悶8小時，鋼渣粉化效果好。鋼渣f-CaO消解穩(wěn)定，浸水膨脹率小于2%，達到綜合利用產(chǎn)品標準技術(shù)要求。
研究得出，熱悶過程中鋼渣在急冷收縮、相變膨脹、f-CaO水化膨脹共同作用下碎裂粉化，該工藝的流程是：1650℃熔融鋼渣倒在熱悶裝置中，加蓋密封噴水產(chǎn)生蒸汽與鋼渣進行物理化學(xué)反應(yīng)而粉化，消解了f-CaO的不穩(wěn)定性，鋼和渣自然分離。當(dāng)溫度降至65℃以下時，打開熱悶裝置蓋出渣，進行金屬回收。
