在鋁電解的過程中,使用磷生鐵把陽*與導桿連接起來組成電解回路,當電解陽*炭塊消耗到不能繼續(xù)使用,將殘余的炭塊和磷生鐵由鋼爪上壓脫下,殘余炭塊重新進入成型系統(tǒng),磷生鐵進入熔煉組裝系統(tǒng)重新熔煉進行組裝。一般在澆注時,鋼爪蘸上煤油、石墨,經(jīng)火焰烘烤進入澆注工位,澆注.

不銹鋼中含Cr可以使得鋼的表面形成薄膜，這一層薄膜起到耐腐蝕的作用。由于紙模用模具通常需要與一定酸堿度的漿液進行接觸，因而，必須具有良好的耐腐蝕性能。科研人員針對紙模制品用模具的要求，開發(fā)了新型紙模制品用不銹鋼模具材料，并研究了模具的相關(guān)性能，為紙模模具的選用提供技術(shù)參數(shù)。 

本試驗設(shè)計了A1和A2兩組不銹鋼模具用鋼，Y4模具鋼為*產(chǎn)商用模具鋼。試驗用鋼利用50kg真空中頻感應爐采用不氧化熔煉工藝進行熔煉，采用沖入法對鋼液進行凈化、孕育和變質(zhì)處理。熔煉后的鋼錠經(jīng)鍛造后，得到試驗用鋼，再將試驗用鋼進行熱處理得到*終的不銹鋼模具樣品。在鍛造過程中，加熱溫度為1100～1150℃，開始鍛造溫度為1040～1080℃，終鍛溫度大于860℃。熱處理過程中的淬火溫度分別為950、1000、1050、1100、1150℃，保溫時間為25min，然后油冷淬火到室溫。淬火后采用一次回火和二次回火進行處理，一次回火溫度為200、300、400℃，回火處理120min，二次回火溫度分別為500、600℃，每次處理時間為60min。對試樣進行拉伸性能、沖擊性能、硬度值測試；用金相顯微鏡觀察樣品組織；采用掃描電子顯微鏡對樣品的微觀形貌進行觀察分析。