碳素錳鐵*上一般標(biāo)準(zhǔn)為含錳75～80%，中*為適應(yīng)錳礦品位低的原料條件，規(guī)定了含錳較低的牌號(hào)（電爐錳鐵含錳65%以上，高爐錳鐵含錳50%以上）。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，用電爐的逐漸增多。西歐和中*用高爐為主，挪威、日本都用電爐，蘇聯(lián)、澳大利亞、巴西等*新建錳鐵工廠也采用電爐。

H13鋼中加入微量的鎂元素之后，能夠打斷H13鋼中的網(wǎng)狀碳化物，改善碳化物的形狀以及其在鋼中的分布，使粗大的網(wǎng)狀碳化物轉(zhuǎn)變成細(xì)小的短條狀，經(jīng)過鎂處理后的H13鋼中的碳化物以M7C3型鉻鐵復(fù)合碳化物（（Fe，Cr）3C）為主。 

鎂細(xì)化H13鋼中的碳化物有一個(gè)含量范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)鎂含量越高，碳化物的細(xì)化程度就越高，但當(dāng)達(dá)到一定程度之后隨著鎂含量的加入，其對(duì)碳化物的細(xì)化效果變差，直至*后細(xì)化效果消失。鎂加入量為0.004%時(shí)，其對(duì)碳化物的細(xì)化效果*佳。 通過理論分析，在鋼凝固冷卻的過程中，鎂元素向晶界處的偏聚傾向較大，偏聚程度也較高，當(dāng)鎂元素偏聚到晶界處之后，析出的碳化物以鎂為形核核心形成碳化物晶體，從而阻礙了網(wǎng)狀碳化物在晶界處的長大。