匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴散脫氧，是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

00CrxNi7Mo4.5N雙相不銹鋼是由鐵素體和奧氏體構成，兼具鐵素體和奧氏體不銹鋼的性能優點，具有優良的焊接性能、耐腐蝕性能和力學性能，其力學性能主要體現在具有高強度、高加工硬化速率、低屈服比、易沖壓成型等方面。由于雙相不銹鋼具有這些優良的性能使其作為一種重要的工程材料，受到了人們的重視并廣泛應用在石油天然氣、化工、造紙、海洋等*域中，近年來更是應用于核電站工程建設，具有非常廣闊的發展前景。 

在提高雙相不銹鋼力學性能和耐腐蝕性能方面，合金元素Cr、Mo、N及W等起了很大的作用。鑒于此，本課題通過對比法研究了不同加入量的Cr對00CrxNi7Mo4.5N雙相不銹鋼顯微組織、相比例、力學性能和耐腐蝕性能的影響，以優化出00CrxNi7Mo4.5N雙相不銹鋼中*佳的Cr含量。 制備00CrxNi7Mo4.5N雙相不銹鋼組所需要的原材料包括純鐵（Fe≥99.997%）、純鉻、微碳鉻鐵（C0.06%，Cr60.01%）、純鎳板、電解錳、鉬鐵（C0.06%，Mo57.22%）、硅鐵（C0.2%，Si72.1%）、氮化鉻（Cr58.2%，N10%）及RE。 本試驗研究Cr含量對00CrxNi7Mo4.5N雙相不銹鋼組織和性能的影響，試驗鋼化學成分（質量分數，%）為：Si0.6，Mn1，C0.022，Mo4.5，Ni7，N0.3，RE0.2，P≤0.040，S≤0.040，Cr含量分別為24、25、26。