HJ鐵水高效除渣劑主要用于鑄鋼，鑄鐵等鑄造行業(yè)的高效除渣，集渣，凈化鐵水。除渣、由于該產(chǎn)品遇到高溫后迅速膨脹，膨脹后的顆粒與顆粒之間形成了緊密的連接，而且高效除渣劑經(jīng)過高溫的鐵水或鋼水膨脹軟化后吸附滲碳物雜子更強(qiáng)，由于高效除渣劑的膨脹鐵水或鋼水不會(huì)被暴露在空氣中，因而鋼水或鐵水的溫度不會(huì)下降。

雙金屬復(fù)合管水壓復(fù)合的工作原理為：雙金屬復(fù)合管的內(nèi)襯管插入外基管內(nèi)腔，在外基管開鑿兩個(gè)排氣孔，復(fù)合過程中，存在于復(fù)合管內(nèi)、外兩層金屬間隙中的空氣可由排氣孔排出。管端組合密封裝置的主要作用是防止水進(jìn)入內(nèi)襯管和外基管之間的間隙，堵頭的材料性質(zhì)與內(nèi)襯管材料相同，內(nèi)襯管的兩管端口插入堵頭后，沿交界將內(nèi)襯管和堵頭焊成一體，內(nèi)襯管內(nèi)腔自成一個(gè)密封室；導(dǎo)管與外部的水泵銜接，水壓傳感器外接專用儀器用于檢測(cè)和控制密封是水壓膨脹壓力。 

在雙金屬管水壓復(fù)合過程中，內(nèi)襯管和外基管的貼合緊密程度可通過水壓膨脹加載和卸載兩個(gè)過程實(shí)現(xiàn)。在加載過程中，內(nèi)襯管發(fā)生塑性變形，外基管因彈性膨脹而儲(chǔ)存一定的彈性變形勢(shì)能；而在卸載過程中，由于內(nèi)襯管彈性回復(fù)量小，塑性殘余變形量大，外基管則依托內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)剛度，把部分彈性勢(shì)能保留在雙金屬復(fù)合管上。如果所保留的彈性勢(shì)能越多，則復(fù)合管的接觸貼合緊密程度越高。在材料力學(xué)性能、尺寸規(guī)格既定的情況下，由于外基管剩余彈性勢(shì)能是控制復(fù)合管貼合緊密程度的關(guān)鍵，因此，可通過水泵壓力的控制，促使外基管發(fā)生*大彈性變形，從而獲得*大的剩余彈性勢(shì)能，確保復(fù)合管的*佳復(fù)合效果。