河南生鐵供應商－匯金冶金成立于1992年，是集原料生產加工、新產品研發于一體，擁有采礦、冶煉、粉體產業鏈式生產銷售的企業集團。是*內磷鐵元素相關行業的*供應、服務商，同時也是*內*磷鐵系列產品*。在專注磷鐵產業鏈精細化研發的二十多年來，匯金冶金一直秉承著現代企業科學管理模式與創新思維頭腦，與時俱進、開拓進取是公司亙古不變的風向標。

采用使用轉爐等的公知的熔煉方法熔煉上述組成的鋼水，然后采用連續鑄造等公知的鑄造方法由獲得的鋼水得到鋼坯。接著，將得到的鋼坯加熱至1000～1150℃的溫度。加熱溫度低于1000℃時，不能謀求奧氏體的充分的再結晶化，從而不能得到充分高的低溫韌性。加熱溫度超過1150℃時，因奧氏體晶粒粗大化而使有效晶體粒徑增大，從而低溫韌性降低。接著，在再結晶溫度以上的溫度區域，對于每1個道次的壓下率即累計壓下率/道次數的值，當上述加熱溫度在1000℃以上且低于1050℃時設定為5～10%，當上述加熱溫度在1050℃～1150℃時設定為10～15%，進而將累計壓下率設定為35%以上而進行軋制。當累計壓下率低于35%時，不能充分實現由再結晶引起的奧氏體粒徑的微細化，從而有效晶體粒徑增大，低溫韌性降低。 

壓下率在獲得目標的結晶方位的織構方面是特別重要的。以前，因設備上的制約，不會增大每1個道次的壓下率。但是，在本技術的鋼板、鋼管，為了獲得目標的組織，每1個道次的壓下率需要在上述的范圍。如果每1個道次的壓下率偏離上述的范圍，則不能得到目標的織構分布。個別道次的壓下率即使有時因道次規程的原因等而偏離上述范圍也沒有關系，但優選的是道次數的一半以上的道次的壓下率在上述的范圍，更為優選的是所有的道次在上述的范圍。