錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數(shù)量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用于結(jié)構(gòu)鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。

由于體心立方結(jié)構(gòu)晶格的堆垛密度小，β相鈦具有高的擴(kuò)散系數(shù)，其擴(kuò)散系數(shù)比α相大幾個數(shù)量級，因此，鈦合金的一個顯著缺點是高溫保溫時的晶粒快速長大，細(xì)小的晶粒在高溫下很難穩(wěn)定存在。晶粒長大的實質(zhì)是晶界的遷移，第二相粒子與位錯及晶界的交互作用會顯著阻礙晶界的移動。因此，利用不溶第二相粒子的“釘扎”效應(yīng)限制高溫晶粒長大是一條有效的途徑。試驗表明，含硼鈦合金中TiB粒子在凝固*后階段生成并主要分布在晶界處，處于晶界的TiB對晶粒長大可以起到明顯的限制作用。

有一個實驗對比研究機(jī)械合金化Ti-6Al-4V合金和Ti-6Al-4V-0.1B合金在1050 ℃高溫下進(jìn)行熱等靜壓處理后的組織，發(fā)現(xiàn)含硼合金保持了細(xì)小的晶粒尺寸而不含硼合金的晶粒尺寸發(fā)生了明顯的長大。另據(jù)報道，在Ti-6Al-4V合金容器內(nèi)填入Ti-6Al-4V-1B粉末并將粉末壓實，之后在高于相變點200 ℃的溫度下進(jìn)行真空熱暴露1h隨后爐冷，Ti-6Al-4V-1B的平均晶粒尺寸基本沒有發(fā)生變化，而Ti-6Al-4V合金的晶粒尺寸從10 μm長大到了1 mm。